怎样维护不锈钢分散釜呢？

正确维护不锈钢分散釜的方法：

1.操作前仔细检查异常形状。正常工作时，不要打开盖子，触摸端子板，以免触电。

2.喷砂膜使用一段时间后，会老化和疲劳，降低喷砂压力，并可能存在介质粘附。受其灵敏度的影响，应定期更换。一般来说，更换时间是为了避免故障发生。

3.如果加热速度不是太快，压力也应该缓慢，尤其是混合速度。只允许慢速行驶。停电时，应将速度旋钮调回0。

4.不要太热，以免因损坏而导致温度和压力过高。

5.反应堆运行时，联轴器和釜盖之间的水套应通过冷却水，以控制磁铁的工作温度，避免退磁。

6.不要在高压下敲打螺钉和螺母接头。

7.定期校准测量仪器，确保准确稳定运行。

8.定期检查电机接线是否齐全，电机与导线的相对边缘是否完好，接地电阻是否符合要求。注意：禁止同时按压和拧紧所有部件的压缩部件。

9.如果不锈钢反应器用填料密封，如果发现填料罐密封且油密封（填料压盖无法解决），则需要停止操作。设备的压力和润滑压力释放力后，拆下并更换包装。

10.如果电机出现故障，请检查原因，必要时予以更换。

11.如果搅拌头被腐蚀，不得拆除搅拌头。如果需要移除2mm，则不得更换搅拌头。注意：轻轻安装，不要碰到反作用力墙。

12.搅拌器的旋转方向忽略了顺时针方向，而不是反向旋转。

13.注意罐衬的腐蚀。当发现腐蚀和损坏的压力稳定时，应及时修理或更换。

14.对于带机械密封的反应器，拆除机械密封，检查动静环密封面是否光滑，无划痕、缺陷等，表面粗糙度应低于3.2。磨削不能满足要求安装后弹簧预载基本相等。

15.设备投入使用后，如需在釜内检查，应按有关规定对釜进行清洁和清洁。

16.检修中的设备不得偷取本体。禁止用金属或硬物敲击玻璃釉。

17.确保不锈钢反应器清洁运行，向常规设备添加润滑油，清洁并保持外观，如检查润滑部位，按标准加注合格的润滑油（脂），油量应保持在油窗的1/3

18.正常换油前应使用减油剂。

19.听减速机和电机的声音，触摸减速机、电机、底盘轴承等部件的驱动温度：一般温度≤ 40摄氏度，高温≤ 60°C（手背可保持正温度超过8秒）