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刮板蒸发器的优点和不足

       刮板蒸发器是化工厂的一种反射式机械设备,内部装有可旋转的搅拌刮板。由于刮板顶部与加热管内腔之间的间隙比较严格,可以通过旋转刮板将其中的原料液推到加热管内腔产生塑料膜,从而显著提高原料液的挥发效率。

  也就是说,刮板蒸发器在原料液的整个过程中产生塑料薄膜,所以又称刮板薄膜蒸发器;由于原料液从空调蒸发器上端沿正常方向进入加热管向下旋转,刮板蒸发器是一种降膜蒸发器。只有在保证破乳的前提下,液膜的降速才会低于一般降膜蒸发器,使加热管的所有内表面都覆盖着液膜,这是由于刮板蒸发器的蒸汽效率高。

  采用刮板蒸发器时,其挥发抗压强度很强。由于其内部真空值的增加,可以大大降低机器和设备中待解决的原材料的熔点,从而增加不同冷热材料的温差驱动力。值得一提的是,刮板蒸发器的热暴露时间也相对较短,因此原料在加热时的停留时间也相对较短,因此特别适合解决对热敏感的原料。

  在具体应用的全过程中,刮板蒸发器还具有良好的安全系数,保证了原料解决时的安全系数;另外,机器设备的实际运行具有较大的延展性,进料量可以在较大范围内调节,并且可以考虑不同的工作条件。

  左右刮板蒸发器都有优点,但也有许多方面需要改进和改进,如机械设备结构复杂,运动部件多,因此密封和损坏都是需要考虑的问题;而且其驱动力非常昂贵,运行成本高;由于刮板顶部与加热管内腔间隙比较严格,内腔总面积越大,生产加工规程越高,导热总面积和产泥量越小。

  为了克服这种不足,必须进一步提高刮板蒸发器的生产加工精度,进而促进刮板蒸发器挥发性微笑的改善。此外,还可以改进叶片的设计方案,提高叶片的转速。相对而言,转速越快无疑有利于蒸发效率的提高,但驱动力的消耗也会增加。另外,尽量将其他空调蒸发器与刮板蒸发器前的大量泥浆连接起来,保持互利共赢的局面,使所有的挥发系统软件都能得到改进。