外盘管反应釜的特点和优势

       外盘管反应釜的结构原理及应用：采用盘管半管，通过蒸汽循环加热完成硫化、硝化、加氢、架设、聚合、冷凝等过程。由釜体、上盖、混合器、夹套、支撑传动装置、轴封装置等组成（可根据工艺需要采用保温结构）。压力、温度、物料设计制造搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等。反应器品种、规格多样，压力10MPa，容积0.1~10m3。我公司生产的外盘管反应釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无锅炉自动加热、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它是基于反应物质与液体充分混合萃取、气体吸收等物理变化过程需要使用搅拌装置才能获得良好效果，并可为客户设计加工。

　　外盘管反应釜的特点和优势：

　　1.由于外盘管反应釜的结构特点，降低了设备釜体的壁厚，整体上提高了釜体的承载能力，而普通反应器由于釜体壁厚而笨重，没有这样的优势；2.与普通反应釜相比，还可以提高整个反应的传热效率。由于外盘管加热的结构设计可以降低设备的传热效率损失，因此比不同的反应器具有更多的优势3.由于传热率效果好，节约能源消耗，降低成本。

　　4.与普通反应釜釜体相比，前者的外径不再大于后者，且更小巧精致，更有利于生产车间的布置；5.一般来说，加热方式不同于普通反应器；导热油通过热载体炉输送加热，具有能耗低的特点。但是，普通反应釜的加热大多采用电加热，能耗高。