电加热反应釜的结构

       电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新产品。广泛应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无锅炉自动加热、使用方便等特点。用电加热棒加热夹套内的导热油，使导热油温度升高到所需温度，然后由测温控制器控制电加热棒断电并保持恒温。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支架及传动装置、轴封装置等组成，材质及开度可根据用户工艺要求确定。加热形式有电加热、油加热、燃气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套分为夹套式和外半管式。夹套油加热型配有导向装置。搅拌形式一般有桨叶式、锚定式、框架式、螺旋式、刮壁式等，高速型有分散式叶轮、涡轮式、高剪切式、螺旋桨式等，用户可根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式和行星无级变速式。轴封为普通水冷填料密封、组合聚四氟乙烯填料密封和机械密封。排放形式包括球阀和下扩阀。

　　电加热反应釜是化工生产中主要的反应混合设备。一般有不锈钢反应釜、碳钢反应器、多功能搅拌槽等结构：

　　1.传动机构：由电机、减速器、机架、联轴器、轴承、连接板等组成。

　　2.反应容器（釜体）：根据物料反应所需的容量和设计压力确定板厚；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢）。

　　3.传热装置：夹套、内盘管、外盘管等；通过有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等进行加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然空气；4.搅拌装置：对桨搅拌、锚桨搅拌、双桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散板、蝶桨等；5.搅拌速度：搅拌速度的选择取决于材料的搅拌要求。一般来说，反应需要混合几种液体材料。通常，选择50-85 rpm。如果需要将粉末分散到液体中，通常为500-1500 rpm。如果油需要在水中乳化或乳化并与两种不相容液体混合，通常选择2500-3500 rpm。

　　6.密封装置：机械密封、填料密封或迷宫密封等；7.反应器成套设备的附件一般包括精馏塔、换热器、油水分离器等。