分子蒸馏设备包含哪些技术工艺？

分子蒸馏设备由高硼硅酸盐玻璃3.3、316L不锈钢、PTFE等材料组成，具有良好的防腐能力；这也是因为分子蒸发的物质。蒸馏系统工作时，用户可以很好地观察整个过程的操作过程。由于蒸馏桶设置在分子蒸馏系统中，液体在受热面上可以形成完整的整体膜，桶内壁光滑干净明亮，不易粘贴和缩放。蒸馏表面与蒸馏桶冷凝表面之间的距离较短，便于轻组分分子移动到冷凝器表面，高于市场上同类产品蒸馏效率。

分子蒸馏设备配备变频减速电机，安全可靠；带自冷风扇，可长时间连续工作；同时，磁力传动系统使整机密封驱动电机的驱动杆不需要穿过主蒸馏器的密封面。整个分子蒸馏系统具有良好的密封性能，真空度可达0.1pA。

整个分子蒸馏设备的温度可达230℃/300℃，可实现温度控制；理论真空度可达5pa或0.1pA；还有刮刀成膜系统和自清洁系统有清洗辊成膜系统；蒸馏桶可以由玻璃和不锈钢制成。此外，玻璃蒸馏器有两种形式：半包装和全包装。

此外，分子蒸馏设备的内置冷凝器和主蒸发器设计为一体式生产，其连接接口采用聚四氟乙烯O型圈线性密封和马鞍密封；鞋夹已固定。这不仅降低了安装难度，减少了连接接口，还增加了真空密封性，减少了接口密封导致漏气的可能性。分子蒸馏设备采用刮板转子成膜，使膜变薄。为了使刮板粘在蒸发器内壁上，每个刮板和骨架之间都有一个弹簧作为缓冲。当然滚筒用于离心成膜，但离心成膜一般适用于粘度小于1000 PCS的物料。