刮板式薄膜蒸发器的基本结构介绍

       刮板式薄膜蒸发器是一种新型高效蒸发器，可在真空条件下进行降膜蒸发。本实用新型传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作灵活性大。特别适用于热敏性材料、高粘度材料、易结晶粒状材料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此，广泛应用于化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业。

　　1.电机和减速器：它是转子旋转的驱动装置。转子的转速取决于刮刀的形状、物料的粘度和蒸发桶的内径；选择合适的刮板线速度是保证蒸发器稳定可靠运行和良好蒸发效果的重要参数之一。

　　2.分离筒:物料从分离筒体下端入口切入蒸发器，通过设置在分离筒体内的内分配器在蒸发筒体内壁连续均匀分布。从蒸发筒体蒸发出来的两个蒸汽上升到分离筒，通过安装气液分离器将两个蒸汽携带的液滴或泡沫分离。二次蒸汽从上端出口引出蒸发器。基于蒸发器内电阻计算的分离筒的合理设计是避免物料“短路”的关键因素之一（所谓“短路”是指物料刚刚进入蒸发器，尚未完成蒸发过程，即：，它从二次蒸汽出口离开蒸发器。

　　3.螺旋钻螺旋输送器安装在转子上。通过合理的设计，从切线方向进入蒸发器的物料通过旋转分配器连续均匀地分布在蒸发面上。

　　4.气液分离器旋转叶片气液分离器安装在分离筒的上方，它可以捕获和捕获两个蒸汽可能携带的液滴或气泡。

　　5.蒸发桶:也称为加热筒。它是一个蒸发面，用于旋转刮刀强制形成薄膜的材料与夹套中的加热介质之间的热交换。蒸发桶的内径和长度由蒸发面积和适当的长径比决定。加热筒体内壁采用专用机床加工抛光，两端法兰连接面一次性加工，保证设备整体圆度。筒体内壁抛光光洁，不易粘垢，有效保证了设备的高传热系数。如果加热介质为蒸汽，则加热筒体一般为夹套形式。